石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款性較強的煅燒設備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設備，它具有非常高的工業(yè)利用價值，所以它的當前的需求量非常高，同時也是廣大用戶在進行石灰加工時的理想設備，本文從以下幾個方面來詳細的介紹這款設備。

合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi)。

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內(nèi)，石灰石在回轉窯內(nèi)經(jīng)燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。石灰回轉窯技術工藝成熟，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線外，還配有配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

1、石灰回轉窯結構，采用低壓損的豎式預熱器能提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯可達 20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。 　

2、石灰回轉窯的兩端采用組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%。 　

3、石灰回轉窯可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，節(jié)約了能源。

4、轉速靈活，該設備的傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體在生產(chǎn)中按要求的轉速回轉窯。

5、密封性能好，該設備的進料和出料端都安裝了密封裝置。