煤泥烘干機

煤泥專用烘干機采用特殊的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率得到大的提高，可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。..

Φ1.2×8.0m-3.6×28m

產品規(guī)格：

1.9-76.0t/h

生產能力：

應用范圍：主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。

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產品介紹工作原理產品特點技術參數(shù)

產品介紹

煤泥專用烘干機采用特殊的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率得到大的提高，可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。我公司的的烘干機，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，真正做到了供熱無投資，用熱無成本的境界。

工作原理

煤泥由裝載機鏟入打散喂料機，轉載到上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)衩耗嘈纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換，預熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕煤泥進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著煤泥與煙氣的反復混合交換，達到對煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過一級旋風除塵進行粗除塵，再經過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達到環(huán)保標準要求。

產品特點

1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，解決入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題，獨特的給排料密封技術確保熱效率，實現(xiàn)煤泥的靈活運輸。
2、通過內部特殊設計的活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對煤泥進行自動破碎、清理和布料，提高干燥強度。
3、多種燃燒設備及爐體、爐型設計，外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術使系統(tǒng)更加，打造節(jié)能的熱源利用方案。
4、調節(jié)筒體轉速，適應不同形態(tài)的入料原料性質，滿足原料水份要求，調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。

技術參數(shù)

規(guī)格（m）（直徑×長度）	筒體容積（m3）	生產能力（t/h）	安裝斜度（%）	高進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

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